今天91九色蝌蚪.com小編來給大家介紹（shào）有關開煉機及冷卻（què）線安全操作規程：

一、本崗位存在的危險源:

1、混煉時產生（shēng）的混合氣體和粉（fěn）塵（chén），易誘發（fā）職業病；

2、開煉機輥距小卷入衣袖，會造成人員傷害；

3、發料時膠（jiāo）片溫度高，會造成人員燙傷；

4、人員違章作業，易造成人員（yuán）傷害。

二、安全操作規程（chéng）：

1、上機操作前按規定要求勞（láo）保用品穿戴整齊，衣袖扣緊，不得散裝（zhuāng），必須帶好口罩。

2、保持地麵清潔，不可有油汙（wū）或積水情（qíng）形（xíng），以免身體失去重心而滑倒。

3、開機時應注意機器部位（wèi）有無人員靠近或其他（tā）異狀後始可開動，各（gè）開煉機不可同（tóng）時起動，應錯開起動以（yǐ）防電力過載。

4、開動電源時應由主開關依次序驅動電機（jī），停機時（shí）以相反程（chéng）序操作。

5、開煉機起動前應先起動潤滑係泵輔，當（dāng）潤滑油正常循環後可起動（dòng），其起動方法為：直接按鈕起動（dòng）。電機由起動階（jiē）段自動轉換至運轉（zhuǎn）階（jiē）段。起動階段不可投入物料（liào），否則會超載停機。

6、緊急刹車裝置及附件應確實檢查，以確保其功能正（zhèng）常。

7、正常（cháng）生產（chǎn）交接班之前，要對機器進行檢查，看各部位運（yùn）轉是否正常，各操作按鈕是否正常到位，有無異常聲音。

8、操作過程中，操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板，腳不得有雜物或（huò）水跡，以防操（cāo）作中滑倒發生意外。

9、開煉機運轉中禁止人（rén）員攀（pān）登其上，切勿將手超過輥筒正麵高度1/2以上範圍。

10、在輥筒下進行膠料接頭進，要等待膠料吃進（jìn）輥筒後再接，以防膠料吃空滾落砸傷人。

11、在每次密煉機排料時，操作人應避開（kāi）排料的正麵方向，須（xū）站在側麵安全位置，防（fáng）止被排下崩出的膠料砸傷。

12、操作過程中，遇到手套、刀具（jù）以及（jí）雜物帶入膠料中時，嚴禁伸手追膠，應拉緊急刹車後，再（zài）進（jìn）行處理。

13、壓片機下片操（cāo）作時，隻允（yǔn）許一人在機操作，嚴禁多人操作，以（yǐ）免發生危險。

14、開煉機間隙由窄變寬時，應先投入小（xiǎo）塊膠料將間隙打開，以防輥筒扭斷。

15、翻膠人員割取（qǔ）膠（jiāo）料或架刀時，應握緊翻料刀，且另一支手離刀口10公（gōng）分以上，割料時必須先下刀後下手，以防割傷。

16、翻膠機夾膠時，應先將（jiāng）開（kāi）煉機停機妥當，再以切刀將卷料割開後人員遠離（lí）翻煉（liàn）機（jī），使膠料自行落下。

17、膠料（liào）避免沾有揮發性油類，以免（miǎn）碾壓（yā）時摩擦生熱發火。

18、膠料粘住輸送機皮帶（dài）時，應先停（tíng）機後始可處理，運轉中禁止靠（kào）近輥輪（lún）卷（juàn）人點。

19、冷卻線傳送帶如在（zài）運行中出現擠膠（jiāo）等情況（kuàng），嚴禁（jìn）操作人員在運轉中用手去拽膠料，應（yīng）立即停車，在進入冷卻槽內處理故障的同時，必須有（yǒu）專人進行監護，開機時信號明（míng）確。

20、上坡鏈條齒輪發生膠片卡齒時，應立即停車，並立即通知（zhī）本線其他有關操作人員後立即聯係維（wéi）修人（rén）員進行處理，操作（zuò）人員不得隨意拆卸（xiè），以防發生人身傷亡事故和損壞（huài）設備。

21、操作前嚴禁帶酒上崗，工作精（jīng）力（lì）高度集中，勿讓非作業人員靠近機械，不得在工作中嘻笑、打鬧、聊天、打瞌睡，以免分散注意力。

22、工作完畢後，認真清理機（jī）台及地麵（miàn）衛生，嚴格執行（háng）交接班製（zhì）度。

三（sān）、出現異常情況：

1、機械各部如有異因，異常發熱或其（qí）他異狀時，應立即停機報（bào）告（gào）主管（guǎn）處理。

2、操作（zuò）人員手臂或其他部位被夾時，應（yīng）立即按緊（jǐn）急刹車開關（或拉繩），並（bìng）大聲（shēng）喊救。

3、發生卷入事（shì）故（gù）時，應立即先將機（jī）械停止並調整輥距，再將人員救出，依受傷程度送醫務室或廠外醫（yī）院救護。

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