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對密煉機的認識

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人氣：-發表時間：2015-09-02 09:45【大中小】

1.自動混煉係統主要由上輔（fǔ）機、密煉機（jī）、下輔機組成

　　1.1.上輔機（jī）我見過的自（zì）動係統都是青島高校軟控的主要（yào）由：A碳黑輸送（sòng），儲存輸送係統（tǒng）B碳（tàn）黑配料、稱量、投料係統（tǒng）C油料輸送、儲存（cún）、稱量、注油係統D膠料倒開、稱量、投料係（xì）統E小料的（de）輸送、儲存、稱量（liàng）、投料係統。

　　1.2.密煉機：上頂栓、密（mì）煉室、轉子（zǐ）（剪切型、齧（niè）合型的見（jiàn）圖片（piàn）有2棱4棱6棱（léng））下頂栓、馬達（交流（liú）速度固定30轉/60轉和直流（liú）速度可以自動調節10-70轉）

　　1.3.下輔機（jī）：開煉機/TSR擠出機隔離劑水槽掛膠冷卻機收料裝置

　　2.混（hún）煉：

　　大家都知道書本上是這樣（yàng）定義的：各種配合劑（jì）填充劑（jì）等混入生膠中製（zhì）成質量均勻的煉膠過程。混煉要求：1.保證製品有良好的物理機械性能（膠料分散要好）2.生膠要具有良好（hǎo）的加（jiā）工性能。

　　混煉要求：生產效率高，速度要快，消耗電能少，節（jiē）省人力。

　　混煉剪切力主要有：壓煉，捏煉、軸向轉切（qiē）和橫向翻轉折疊

　　2.1混練的控製方法

　　a.時間控製沒有（yǒu）自動係統的都（dōu）是使用時間控（kòng）製，方便簡單，但無法兼顧混煉溫度變化和加料時間差。

　　b.溫度控製對溫（wēn）度抓取（qǔ）地方（fāng）是下頂栓部位，但（dàn）排膠容易導致（zhì）溫度計壞掉，壽命短，別的地方抓取溫度不準（zhǔn）確，所以對溫（wēn）度計靈敏（mǐn）度要求較高，混煉（liàn）膠測溫較困難。時間長（zhǎng）短波動影響（xiǎng）混練效果。

　　c.時間-溫度控（kòng）製時（shí）間控製（zhì）加料時間溫度控製排料時間。同一（yī）批次保證了了加料時間段，但是混煉時間有長有短，導致質量不穩定

　　d.控製確保不同批次（cì）間混煉（liàn）膠質量均一穩定對測（cè）控儀器精密度要求較高，膠料門尼穩定，ML、MH較穩定

　　後來又（yòu）有時間-溫度控製等，但是我一般使用時間控製，試過和時間溫（wēn）度（dù）控製因為機器不夠精密所以用的（de）不多，後（hòu）段工藝（yì）不（bú）需要（yào）這麽高的要求，於時間-溫度-控製隻是在一個外資廠看（kàn）過（guò），並請教他們測試幾車門尼相差隻在2個。

　　2.2影響混練的因素

　　1.轉（zhuǎn）子：轉子的類型和棱數，棱數多剪切速度（dù）快，但是升熱高，縮短混煉時間，影響混（hún）煉質量。轉子（zǐ）類型影響，剪切型分散區在（zài）轉子棱與密煉室之間（jiān），受力範圍大而廣，剪切力大，效率高，混煉質量（liàng）不錯。齧合型是分（fèn）散區在兩個轉子之間，剪切力氣（qì）小，生熱低，混煉時（shí）間長分散效果較（jiào）好。

　　2.上頂（dǐng）栓壓力

　　上頂（dǐng）栓作用是將膠料保持在密煉室混煉工作區內，

　　壓力不足會引起膠料在密（mì）煉（liàn）室壁和轉子（zǐ）表麵上（shàng）滑動

　　適當壓力可（kě）減小物料（liào）內的空隙，增加接觸力

　　壓力大會使（shǐ）膠（jiāo）料溫度升高，混煉功率增

　　裝填容量不足，上頂栓壓力則不能充分發揮（huī）作用（yòng），膠料（liào）分散不均

　　3.溫度

　　每（měi）種橡膠（jiāo）都有其混煉（liàn）溫度範圍

　　生膠（jiāo）、補強劑、軟化劑（jì）的種類（lèi）和用量決定混煉溫升狀況

　　在同一溫度（dù）下，混煉時間（jiān）越長（zhǎng）分散越好（hǎo）

　　4.填（tián）充量

　　取決於密煉機自身之有效（xiào）容積（jī）