1、機器的用途齧合型轉子密煉機（jī），主要是用於橡膠、塑料、樹脂硬橡膠製品、密封件、模製品和聚氯乙稀原料以及其它各種塑料製品原料的（de）塑煉、混煉和（hé）終煉。齧合型轉子密（mì）煉（liàn）機由於其加工膠料的分（fèn）散性、均勻性好。特別適用於橡塑共（gòng）混。尤（yóu）其適合於分散性（xìng）、均勻性要求特高且難以分散的膠種，如各種導（dǎo）電膠、磁性膠、及填充白（bái）炭黑、填充化纖或棉纖的長短纖維（wéi）膠種以（yǐ）及熱敏膠料的混煉。

2、工作原（yuán）理（lǐ）齧合型轉子的本體呈圓筒狀（zhuàng），本體上有一條大的（de）螺旋凸（tū）棱(也稱主棱)和兩個小凸棱(也稱副（fù）棱)。兩個轉子相向轉（zhuǎn）動，轉速相同。工作時，在螺旋凸棱（léng）與密煉室內壁（bì）之間，受到（dào）不斷地變化的反複進行的強烈（liè）剪（jiǎn）切和擠壓（yā）作用，使膠料（liào）產生剪切變（biàn）形，進行強烈的（de）捏煉(煉（liàn）膠功能類似剪切型轉子密煉機)。同時在兩根（gēn）轉子之間，一（yī）個轉子的凸棱依次齧（niè）入另一個轉子的（de）棱間(即轉子凹處)。由於轉子凸棱外（wài）直徑和凸（tū）棱根（gēn）部(轉子圓柱形本體)直徑不同，因而（ér）在（zài）旋轉時形成不同的圓周速度，產生速比和速度梯度，從（cóng）而形成高剪切分散（sàn）混煉(其煉膠功能類似膠料通（tōng）過開煉機輥距)。在上頂栓壓力的作用下，對膠料進行著剪切、捏煉作用（yòng）。由於螺旋凸棱作用，轉子旋轉時，膠料環繞密煉室作逆向循環運動。齧合型密煉機，兩個轉子之間的間（jiān）隙（xì）相對較小，壓砣迫（pò）使物料進入兩個轉子之間和（hé）螺旋凸棱與密煉室內（nèi）壁之間，在（zài）密煉室內呈片狀，使（shǐ）物料（liào）產生很大的應變變形，達到極好的分散混煉（liàn）的效果。同時，由於膠（jiāo）料和金屬表麵之間接觸麵積大，提高了設備傳熱效率。

3、機器的特點由於本機特有的工作原理和轉子具有寬闊的螺旋型棱麵，與相（xiàng）切型(橢圓形)轉子相比，具有以下優點：

3.1寬闊棱麵的平麵剪切使與混煉室壁的剪切率變得平均；

3.2寬闊棱麵可防止熱點出現，且（qiě）降低磨損可延長大修（xiū）周期；

3.3可（kě）使聚合物在混煉室內壁形成一薄層，有利於散熱、導熱、增（zēng）加膠料的均勻性和膠料內各部分（fèn）的粘度、塑（sù）性的均勻性；

3.4冷卻（què）麵積與膠料的接觸麵積均比相切型轉子增大（dà）約50%；

3.5由於上述幾點可使在同樣容積、功率消耗下加快轉速以（yǐ）縮短混（hún）煉時間，亦即在短時間內輸入，而又不使（shǐ）膠料超過臨界溫度，因（yīn）而提高了生產效率，並可使一般的兩段混煉改為一段混煉，在與（yǔ）相切型（xíng）密煉機同樣容積速度下可提高產量30%。該（gāi）機特別適用於橡膠與塑料的共混、膠料與短纖維填充物的混煉和熱（rè）敏感橡膠的塑煉、混（hún）煉。總體而言，齧合型密煉機在溫控、塑化、油料混合和分散質量（liàng）等方麵具有明顯的優勢。由於齧合（hé）型密煉機可以（yǐ）在不（bú）同操（cāo）作參數下加工出高質量膠料。因此在混煉精密、高品質膠料的（de）領域（yù）具有更大的市場。